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        壓力成型造粒方法及應用
        瀏覽次數:49發布日期:2021-12-08
             

        壓力成型法該法是將要造粒的粉體物料限定在特定空間中,通過施加外力壓緊為密實狀態。壓力成型的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質。
        根據所施加外力的物理系統不同,壓力成型法又可分為模壓法、擠壓法和擠出滾圓造粒法。
        一、模壓法:典型的模壓法設備有重型壓塊機、臺式壓榨機、混凝土塊壓制機、壓磚機、重型制片機等。其優點是可制造較大的團塊,所制成的物料也有相當的機械強度,缺點是設備的適用范圍較小,對有的物料不易脫模。這類設備多用于建筑、制藥等領域。
        二、擠壓法:擠壓法是目前我國粉體工業中壓力成型法造粒的主要方法。擠壓法造粒設備根據工作原理和結構可分為真空壓桿造粒機、單(雙)螺桿擠壓造粒機、模型沖壓機、柱塞擠壓機、輥筒擠壓機、對輥齒輪造粒機等。這類設備可廣泛適用于石油化工、有機化工、精細化工、醫藥、食品、飼料、肥料等領域。該法具有適應能力強、產量大、粒度均勻、顆粒強度好、成粒率高等優點。
        三、擠出滾圓造粒法:擠出滾圓造粒方法是先將濕團狀藥物通過篩板擠成條狀,切斷形成棒狀小粒,然后在離心盤中滾成圓粒。此方法簡單實用效率較高,顆粒密度大,顆粒真球度和表面光潔度取決于轉盤的轉速和滾圓的時間,稍有凸凹現象。是一種較為理想的高密度顆粒制造方法。
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